Durante a fabricação de aço, o teor de carbono do aço fundido deve ser ajustado para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões. Recarburizadores são adicionados ao aço fundido para aumentar o teor de carbono, principalmente na fabricação de aço do forno elétrico. A descarburização ocorre durante o processo de fabricação de aço, à medida que a formação de escória remove enxofre (s), fósforo (P), silício (SI) e outras impurezas. Portanto, a recuperação é realizada durante a fase de ajuste de composição final, seguindo o estágio de refino da solução.
Os materiais de carbono utilizados para recarburização, particularmente recarburizadores, podem ser moldados como bolas de carvão, mas os chips de processamento de eletrodos de grafite ou grafite são mais comumente usados. Recarburizadores esféricos oferecem vantagens, como baixa emissão de poeira quando adicionados ao aço fundido, alto rendimento e facilidade de uso. Além disso, para facilitar a absorção no aço fundido pela camada de escória, as bolas do recarburador são frequentemente misturadas com ferro de 20% a 50%, além do carbono.
As estacas dos eletrodos têm um alto teor de carbono e são facilmente absorvidas pelo aço fundido, tornando -as excelentes recarburizadores. O pó de grafite ou a poeira da Coca -Cola também é amplamente utilizada como um recarburizador. Dependendo do uso pretendido, o tamanho das partículas e a pureza variam. No entanto, os recarburizadores utilizados nos estágios posteriores do refino requerem alta pureza, e as impurezas de enxofre e fósforo são particularmente importantes, com o teor de enxofre idealmente abaixo de 0,2%.
O teor de fósforo em materiais de carbono em geral é muito baixo, geralmente abaixo de 0,02%. Como recarburador, a grafite é melhor que o carbono. A taxa de dissolução de grafite no aço fundido é várias vezes a do carbono. Especialmente quando o teor de carbono é alto (mais de 90%), o grafite Recarburizer pode dar o melhor efeito.